燃氣鍋爐，是為企業生產提供熱能的特種設備。那么，熱效率就是比較鍋爐質量的主要參數之一，鍋爐經過幾代的更新升級，也一直在圍繞提高鍋爐熱效率上不斷的技術革新。

 當下，清洗復燃的天管道煤氣煤氣電爐變成 實現環境保護規范要求企業公司鑒別的流行的的設備。在天管道煤氣煤氣電爐的設計構思中，爐體是極為重要的配件，天管道煤氣煤氣電爐選擇濕背式爐體結構設計，都可以厲行節約氣體燃料，升高煤氣電爐熱速度。

 然氣電爐爐體用到有幾種的方式，一類是干爐背，一類是濕爐背。干背結構設計對制作廠我認為，兼備制作加工制作工藝 便捷、的耗費用料少等顯著優點，然而對用到用戶的我認為，爐膽出口貿易后的溫度過高煙塵（1000℃及以上）之間普及轉煙室的耐火用料，使持續在溫度過高中任務的耐火用料易壞掉，經常想要較長時間的停爐能夠修，相當不方便。

 而濕背式爐體的結構，不有損壞的很難，此外能大大增加了天然氣水器的復燃效應和熱效應，燃料油在爐膽內微壓縮空氣復燃，溫度氮氧化物沿爐膽向后經回燃室一波三折性180°開始廚房煙道管制約束，經壓制式前煙箱再一波三折性180°開始第二個管制約束，經過過流換熱器后排座入豪邁。

 天燃汽電廠蒸汽鍋爐濕背式構造的優缺是爐膛后的回燃室是泡在海里的濕背回燃室，沒有著燒毀的麻煩事，恰是鑒于濕背回燃室泡在水的圍攻內，同時也挺高了電廠蒸汽鍋爐的光輻射熱傳導規模和熱傳導率，此類構造在上頗受的歡迎。

 燃劑氣蒸汽發生器工業電廠鍋爐，選擇著名的順流濕背式三反程形式，熱運行率達95%以下。濕背式形式一氧化碳汽缸浸泡水底放置冷卻狀態好，后管板不易耐高溫氮氧化物沖擊改了工業電廠鍋爐運作場景，加強了運行人類壽命。條紋爐膽即加強了放熱面又得到緩解熱膨脹有可能對一氧化碳汽缸的直接損傷。大爐膛體積一氧化碳焚燒，充分地降低成本燃劑。